航天制造業(yè)是軍工制造業(yè)最為重要的組成部分，其技術水平和生產(chǎn)能力是國家制造業(yè)實力和國防科技工業(yè)現(xiàn)代化水平的綜合體現(xiàn)，在國民經(jīng)濟和國防現(xiàn)代化中有著舉足輕重、不可替代的地位和作用。由于航天產(chǎn)品對結構設計、功能和性能、服役環(huán)境、產(chǎn)品質量與可靠性等方面都有很高甚至是苛刻的要求，大量新材料、新結構首先在航天產(chǎn)品中得到應用；國防需要以及市場競爭要求航天產(chǎn)品的研制周期和生產(chǎn)周期大大縮短；此外，要求最終產(chǎn)品的全生命周期使用成本不斷降低。航天產(chǎn)品對制造技術提出了更高的要求，國內(nèi)外的航天制造業(yè)都廣泛地采用先進制造技術。現(xiàn)代數(shù)控技術與裝備是先進制造技術中的重要組成，在航天產(chǎn)品制造中已成為決定性的關鍵技術之一。

    在航天產(chǎn)品加工過程中，由于航天產(chǎn)品精度要求高、批量小、更新?lián)Q代周期短的特點，在精密數(shù)控加工時對刀具的選取應根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。但是在某些特殊零件的試制、小批量加工時，應根據(jù)實際情況進行一些刀具的設計。