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數(shù)控刀具知識(shí)

高速切削與普通切削的區(qū)別

2016-11-02 jie2056

    在現(xiàn)代機(jī)械切削加工技術(shù)中,高速切削正在越來越多地被人提及,其技術(shù)已開始被使用,隨之而來的,首先是高速機(jī)床,那么,高速切削與傳統(tǒng)切削技術(shù)究竟有什么不同?其實(shí)現(xiàn)的條件是什么?實(shí)現(xiàn)它有哪些益處?其適用性怎么樣呢?本文將試圖回答這些問題,并且盡可能結(jié)合目前在世界上居領(lǐng)先水平的瑞士MIKRON公司的機(jī)床的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)來分析,用它同目前國內(nèi)仍在普遍應(yīng)用的傳統(tǒng)的加工方法和切削理論相比較,促進(jìn)高新技術(shù)在國內(nèi)的應(yīng)用和普及。

      高速切削

      顧名思義,高速切削,首先是高的速度,即要有高的主軸轉(zhuǎn)速,比如12000r/min、18000r/min、30000r/min、40000r/min,甚至還有更高的轉(zhuǎn)速仍在試驗(yàn)中;另一方面,又應(yīng)有更大的進(jìn)給量,如30000mm/min、40000mm/min,甚至60000mm/min;再有就是快速移動(dòng)、快速換刀、主軸換刀后從靜態(tài)到達(dá)其所需轉(zhuǎn)速的加速時(shí)間等等,只有達(dá)到了上述標(biāo)準(zhǔn)才能稱之為高速。

  其次是要針對(duì)不同的加工對(duì)象、不同的硬度、不同的材質(zhì)、不同的形狀來選擇相應(yīng)合理的參數(shù),而不能一味地追求為高速而高速,特別是對(duì)于型腔加工,形狀復(fù)雜而刀具直徑又較小時(shí),由于刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡不是簡單的直線運(yùn)動(dòng)而是曲線,甚至有直角拐彎的時(shí)候,工藝參數(shù)的合理性就尤為重要,因?yàn)橐氡3滞贿M(jìn)給速度進(jìn)行直角切削,搞不好會(huì)由于機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的巨大慣性而導(dǎo)致刀具做彎角運(yùn)動(dòng)時(shí)突然斷裂,而變速運(yùn)動(dòng)又會(huì)由于加速和減速等運(yùn)動(dòng)造成切削厚度的瞬間變化,而導(dǎo)致切削刀變化使工件表面有切紋,由此使加工質(zhì)量下降,所以,針對(duì)不同的加工對(duì)象,需要編程人員選擇合理的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡,優(yōu)化切削參數(shù);另一方面,根據(jù)需要選擇適合的切削速度,只有這樣才能真正發(fā)揮高速切削的長處。應(yīng)用高速切削,我們可以實(shí)現(xiàn)下列目標(biāo):

      (1)由于采用小的切削深度和厚度,刀具每刃的切削量極小,因而機(jī)床主軸、導(dǎo)軌的受力就小,機(jī)床的精度壽命長,同時(shí)刀具壽命也延長了。

      (2)雖然切削深度和厚度小,但由于主軸轉(zhuǎn)速高,進(jìn)給速度快,因此使單位時(shí)間內(nèi)的金屬切除量反而增加了,由此加工效率也提高了。

      (3)加工時(shí)可將粗加工、半精加工、精加工合為一體,全部在一臺(tái)機(jī)床上完成,減少了機(jī)床臺(tái)數(shù),避免由于多次裝夾使精度產(chǎn)生誤差。

      (4)可以加工高硬度、難加工材料(可達(dá)62HRC左右),可以鉆?1mm以下的小孔。

      (5)最重要的是,加工時(shí)間短,經(jīng)濟(jì)性能好。

      高速切削的適用性

      高速加工作為一種新的技術(shù),其優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的,它給傳統(tǒng)的金屬切削理論帶來了一種革命性的變化。那么,它是不是放之四海而皆準(zhǔn)呢?顯然不行。目前,即便是在金屬切削機(jī)床水平先進(jìn)的瑞士、德國、日本、美國,對(duì)于這一嶄新技術(shù)的研究也還處在不斷的摸索研究當(dāng)中。實(shí)際上,人們對(duì)高速切削的經(jīng)驗(yàn)還很少,還有許多問題有待于解決:比如高速機(jī)床的動(dòng)態(tài)、熱態(tài)特性;刀具材料、幾何角度和耐用度問題,機(jī)床與刀具間的接口技術(shù)(刀具的動(dòng)平衡、扭矩傳輸)、冷卻潤滑液的選擇、CAD/CAM的程序后置處理問題、高速加工時(shí)刀具軌跡的優(yōu)化問題等等。迄今為止,國內(nèi)目前真正在實(shí)際加工中使用的是瑞士MIKRON公司的主軸轉(zhuǎn)速為42000r/min的機(jī)床,南京航空航天大學(xué)購買了MIKRON的主軸為18000r/min機(jī)床,上海交大、大連理工大學(xué)等也買了主軸轉(zhuǎn)速為18000r/min的機(jī)床,山東工大、西安交大、北京理工大學(xué)都將購買高速機(jī)床做相應(yīng)的研究。應(yīng)該說,高速切削在我國,尚未正式進(jìn)入大學(xué)課堂,如果一些教授、導(dǎo)師們的頭腦中還是空白,那怎么去教學(xué)生、去發(fā)展相應(yīng)的技術(shù)?更不要說國內(nèi)的機(jī)床廠家的情況了。應(yīng)該實(shí)事求是地講,由于多年來國有企業(yè)科研投入少,現(xiàn)有的機(jī)制不能充分鼓勵(lì)創(chuàng)新,基礎(chǔ)研究和元器件水平薄弱,新產(chǎn)品開發(fā)滯后等諸多問題的影響,我國的機(jī)床行業(yè)與國外同行業(yè)一流水平的差距已經(jīng)拉大,這一差距總的來說恐怕在十年以上。現(xiàn)在看來,主軸轉(zhuǎn)速為10~42000r/min這樣的高速切削在實(shí)際應(yīng)用時(shí)仍受到一些限制。


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